-
Telefon
+86-755-27502701
-
Adresa
Зграда 5, ЦОФЦО (Фуан) робот Интеллигент Мануфацтуринг Индустриал Парк, бр. 90 Даианг Роад, Фухаи Стреет, Бао'ан Дистрицт, Схензхен, Цхина, 518103
-
E-pošta
Паметни телефон у вашем џепу садржи преко милијарду транзистора, сваки мањи од вируса. Ласер у електронској индустрији постао је невидљива сила која омогућава ову невероватну минијатуризацију, омогућавајући произвођачима да секу, заварују, обележавају и чисте компоненте са прецизношћу на атомском-нивоу.
Како се електронске компоненте скупљају на микронску скалу, конвенционални механички алати достижу своје физичке границе. Овај водич открива четири основне ласерске апликације које трансформишу савремену производњу електронике.
Зашто су ласери неопходни за производњу микроелектронике
Модерна електроника захтева прецизност која помера границе онога што је физички могуће. Ево зашто је ласерска технологија постала неопходна:
Микроскопска прецизност и контрола
Величине ласерских тачака достижу 0,1 микрона - 500 пута тање од људске косе
Омогућите рад на густо спакованим штампаним плочама са компонентама које су размакнуте само микронима
Процесни појединачни силицијум умире без утицаја на суседне структуре
Бес-бесплатна обрада, оштећење{1}}
Нема механичког напрезања, хабања алата или вибрација
Штити деликатне силиконске плочице од пуцања или оштећења структуре
Елиминише контаминацију од физичког контакта са алатом
Зона погођена минималном топлотом{0}}(ХАЗ)
Прецизна контрола енергије спречава оштећење суседних кола{0}}осетљивих на топлоту
Критичан за очување функционалности у чврсто упакованим електронским склоповима
Омогућава обраду без савијања или мењања оближњих компоненти
Свестраност материјала без премца
Једноструки ласерски систем обрађује силицијум, полимере, метале, керамику и стакло
Поједностављује производне токове
Смањује трошкове опреме и потребе за простором
Ласерско сечење
Традиционално механичко сечење ствара велике проблеме у производњи електронике:
Стрес и вибрацијеизазивају микро-пукотине у лемним спојевима
Прашина и остациконтаминирају осетљива кола
Хабање алатадоводи до недоследног квалитета сечења
Ласерско сечење ПЦБ-а решава ове изазове тако што обезбеђује потпуно{0}}одвајање без стреса. Процес функционише овако:
Ласерски зрак испарава материјал дуж програмираних линија реза
Нема физичког контакта значи нула механичког напрезања
Чисти резови елиминишу чишћење након{0}}обраде
Сложени облици и кривине сече са идентичном прецизношћу
Ова технологија се истиче упцб депанелинг- који одваја више штампаних плоча од једног панела. Флек кола имају огромну корист јер су превише деликатна за механичко сечење.
Вафер коцке
Обрада силицијумских плочица суочава се са јединственим изазовима
- Дијамантске тестере стварајуломљење и микро{0}}пукотинена ивицама струготине
- Отпад од рупасмањује принос од скупих вафла
- Контаминација расхладне течностизахтева опсежно чишћење
Резање облата ласерима елиминише ове проблеме контролисаном аблацијом
- Ласерски импулси прецизно уклањају материјал слој по слој
- Нема механичког контакта који спречава оштећење ивица
- Уже ширине уреза повећавају принос струготине за 15-20%
- Суви процес елиминише ризик од контаминације
- Резултат? Јачи појединачни чипови са већим приносима и побољшаном поузданошћу
Ласер Велдинг
Електронским сензорима и МЕМС уређајима је потребна заштита од контаминације околине.Електроника за ласерско заваривањествара херметичке заптивке на:
Кућишта сензора- штити жироскопе и акцелерометре у паметним телефонима
МЕМС пакети- заптивање микро-огледала у пројекторима и аутомобилском ЛиДАР-у
Кристални осцилатори- који обезбеђује тачност времена у опреми за комуникацију
Процес заваривања ствара молекуларне{0}}везе између металних површина, формирајући херметичке заптивке које трају деценијама.
Повезивање картица за батерије и унутрашњих компоненти
Модерни уређаји садрже огромну функционалност у мале просторе. Ласерско заваривање омогућава:
- Прикључци картице батерије- спајање танких фолија без оштећења ћелија испод
- Везивање жице- спајање косе-танке жице у компактним склоповима
- Компонентни прилог- обезбеђивање делова премало за традиционалне методе
Сваки завар даје прецизан унос топлоте, спречавајући топлотно оштећење осетљивих компоненти.
Ласерско обележавање
Сваком полупроводнику је потребна трајна идентификација, али традиционалне методе не успевају на микро скали:
Означавање мастиломразмазује се и бледи током времена
Механичко гравирањеоштећује деликатне силиконске подлоге
Етикетедодати масу и може се одвојити
Микрочипови за ласерско обележавање стварају трајну идентификацију високе{0}}резолуције директно на кућиштима полупроводника. Процес може означити:
КР кодови мањи од 1 мм квадрата
Серијски бројеви са висином знакова од 0,1 мм
Логотипи компаније и датумски кодови
Информације о следљивости за контролу квалитета
Ово омогућава потпуно праћење кроз производњу и услуге на терену.
Означавање ПЦБ-а и СМД компоненти
Полупроводничка ласерска обрадаобухвата означавање компоненти мањих од зрна пиринча:
Отпорници и кондензатори за{0}}површинску монтажу
Пакети интегрисаних кола
Кућишта и штитови конектора
Аутоматизовани системи читају ове микроскопске ознаке током процеса монтаже, обезбеђујући савршено постављање компоненти и следљивост.
Ласерско чишћење
Чишћење полупроводничких плочица и фотомаски
Производња силикона захтева апсолутну чистоћу. Једна честица прашине може уништити цео микропроцесор. Ласерско чишћење обезбеђује:
Процес{0}}без хемикалија- нема остатака или забринутости за животну средину
Селективно уклањање- циља на загађиваче уз очување супстрата
Нано{0}}прецизност- уклања честице мање од таласних дужина светлости
Операција на суво- елиминише кораке сушења и ризике од контаминације
Ова технологија уклања органске филмове, честице и оксидацију са површина плочица са невиђеном прецизношћу.
Припрема лепљивих подлога и уклањање флукса
Електрични прикључци захтевају савршено чисте површине. Ласерско чишћење омогућава:
Уклањање оксидаод алуминијумских везивних јастучића пре причвршћивања жице
Елиминација остатака флуксанакон операција лемљења
Припрема површинеза конформну адхезију премаза
Свака операција чишћења траје микросекунде, што омогућава велику{0}}брзину обраде без угрожавања квалитета.
Будућност је ласерТехнологија
Ласер у електронској индустрији је еволуирао од специјализованог алата до основне технологије производње. Ови системи омогућавају микроскопску прецизност, обраду-без оштећења и разноврсност материјала који омогућавају савремену електронику.
Како уређаји настављају да се смањују уз додавање функционалности, ласерска технологија остаје кључна за померање граница минијатуризације, повећање процесорске снаге и побољшање поузданости уређаја.
Спремни да оптимизујете процес микро{0}производње?У прецизној производњи чак и мала одступања узрокују квар. Обезбедите доследне резултате са ласерским системима који пружају беспрекорну контролу над сваким импулсом. Контактирајте наше инжењере да сазнате како ласерска технологија може да трансформише ваше производне могућности.