Компантима је потребан бољи начини заваривање металних делова. Суочавају се са изазовима са традиционалним заваривањем које успоравају производњу и повећавају трошкове док добри заваривачи постају теже пронаћи на данашњем тржишту рада.
Ручни ласерски заваривање нуди нове опције. Овај водич упоређује старе методе заваривања са новијом ласерском технологијом како би помогли компанијама да одлуче да ли је ласерско заваривање права за њихове потребе.
Традиционалне методе заваривања
ТИГ заваривање
ТИГ заваривање користи волфстен штап да би се заварио. Заваривач мора да контролише и бакљу у једној руци и металном шипку за пуњење у другој руци док координирају педале стопала који прилагођавају топлоту.
Само вешти заваривачи користе Тиг. Ова метода чине чисте, снажне заваре, али долази са неколико проблема:
Предуго траје:Сваки ТИГ заваривање захтева пуно времена. Спори процес ограничава колико радника делова може завршити сваки дан.
Треба стручњаци за потребе:Мало људи савладава ТИГ заваривање. Учење је потребно година праксе и посебне обуке да многи нови радници немају.
Проблеми са топлотом:ТИГ ствара интензивну топлоту. Танки метални делови често се окрећу или увијају када се овако заваре.
Ограничена употреба:Неки метали попут бакра не заварају се добро са ТИГ-ом. Придруживање дебелим металима на танке комаде ствара још више изазова за завариваче.
Миг заваривање
МИГ заваривање храни жицама кроз пиштољ за стварање заваривања. Жица се топи у зглоб док гас тече око њега да би одмакнуо ваздух од врућег метала.
МиГ ради на многим металима. Али такође има недостатке:
Стално допуњавање:Жица брзо испада. Радници морају престати да замењују празне калеве током њихове смене.
Очистите прво:Делови морају бити без прљавштине и рђе. Чишћење траје додатно време и додаје кораке у процес.
ЕДГЕ РАД:Дебели метал је потребан специјални обликовање ивице. Ова припрема додаје више посла пре него што заварива може чак почети.
Тврди положаји:Неки углови су тешки да се досегну. Заваривање горе и доле ствара посебне изазове као што је топљен метал жели да се одви.
Зашто су компаније потребне нове методе заваривања
Фабрике желе да смање трошкове и раде брже. Потребне су им методе које стварају исте висококвалитетне заваре сваки пут без у зависности од ретких квалификованих радника.
Мањак заваривања расте сваке године. Према америчком друштву за заваривање, наша држава може недостајати 375, 000 заваривачи до 2023. године, што је много немогуће да многим компанијама могу да нађу довољно квалификованих радника.
Ови проблеми присиљавају предузећа да траже нова решења. Потребни су им заваривачки системи да нови радници могу брзо да науче без година искуства.
Боље методе заваривања смањују време обуке. Такође помажу компанијама да уштеде новац док у мање времена праве више производа са мање грешака.
Увод у ласерски заваривање
Ласерски заваривање се топи метал користећи сјајну греду светлости. Ова модерна метода може се придружити металним деловима до четири пута бржа од старијих техника заваривања, истовремено стварајући јачи, чистији прикључци које ретко требају поправљање или предостровање.
Компаније сада чешће бирају ласерски заваривање. Појачање брзине помаже им да свакодневно праве више производа, а да не запошљавају додатне раднике или додавање више опреме својим продавницама.
Ласерски заваривање делује сјајно на танком металу. Може се придружити челичном, алуминијуму, бакрама, па чак и различитим металима у једном заваривању без изолације или оштећења делова.
Рани ласерски системи имали су проблема. Били су велике, скупе машине које су се често поквариле и коштале много да би се поправили и одржали.
Све се променило деведесетих година. Тада је компанија звана ИПГ фотоницс створила нову врсту ласера који би заувек трансформисао заваривање.
Пораст ласера влакана
Ласери влакана окрећу струју у моћну светлосну греду. Ови компактни системи отпадају врло мало енергије и коштали су много мање за трчање од старије ласерске технологије.
Ласери влакана имају једноставан дизајн. Они се ретко сруше и требају готово да нема одржавања у поређењу са традиционалном опремом за заваривање.
Ови ласери чине снажне греде. Они стварају савршене заваре у многим фабричким подешавањима без сталних прилагођавања које захтевају и друге методе заваривања.
Фибер Ласерска технологија се наставља побољшати. Данашњи системи се заваривају брже и боље него икад током коришћења мање снаге и узимајући мање простора у радионици.
Предности ласерских заваривања
Ласерски заваривање помаже произвођачима на више начина. Ево главних предности које компаније прелазе са старих метода заваривања:
Брже брзине заваривања
Ласерска заваривање ради невероватно брзо. Ласер може да заврши заваривање у секунди који би могло трајати неколико минута са МИГ-ом или ТИГ заваривањем.
Фокусирани сноп брзо се топи метала. Радници могу да завари више делова сваког сата, помажући компанијама брже завршавају посао и преузму више посла.
Брзина штеди новац. Брже заваривање значи ниже трошкове рада по делу и ефикаснији употреба фабричког простора и опреме.
Прецизна контрола топлоте
Ласери топлоте само сићушно место. Ова прецизна контрола чува околну металну хладну и спречава избијање или савијање делова.
Базен заваривања остаје мали. Танки материјали држе облик чак и када су заварени великим брзинама.
Боља контрола топлоте ствара конзистентне заваре. Делови изгледају исто и имају исту снагу да ли је направљено ујутро или на крају дугог дана.
Свестрана материјална компатибилност
Ласерска заваривање ради на већини метала. Може се придружити челичном, алуминијуму, бакрама и многим другим материјалима без посебних подешавања или додатних корака.
Процес обрађује различите дебљине. Ласер може заваривати танки лим за дебело плоче у једном пролазу без паљења или остављајући слабије тачке.
Једна машина ради много послова. Компаније штеде новац користећи један ласерски заваривач уместо да купују различиту опрему за сваки тип метала.
Доследан квалитет заваривања
Ласерски заваривање сваки пут ствара савршене зглобове. Компјутерска контролисана подешавања осигуравају да сваки заваривање испуњава тачне стандарде за снагу и изглед.
Дефекти постају ретки. Проблеми попут пукотина, рупа или слабих места догађају се много ређе од метода за заваривање руку.
Квалитет смањује отпад. Мање одбачених делова значи мање металних и нижих материјалних трошкова током времена.
Смањена потреба за потрошним материјалом
Ласерима не треба жица за пуњење. Ово штеди новац на материјалима који традиционални методи заваривања стално користе.
Користи гас значајно опада. Док мало ласерског заваривања и даље користи заштитни гас, потребно је много мање од заваривања МИГ-а.
Трошкови снабдевања се смањују. Компаније проводе мање наређивање времена, складиштења и замене залиха заваривања.
Једноставан рад
Ручни ласерски заваривачи имају једноставне контроле. Оператор бира врсту метала и дебљине, а машина аутоматски поставља све остало.
Нови радници брзо уче. Неко са основним обуком може да донесе добро заваривање, уместо да троше месецима учењу сложених техника.
Грешке се дешавају мање често. Подешена контрола спречавају многе уобичајене грешке за заваривање пре него што могу да дођу.
Интеграција са аутоматизацијом
Ласерски заваривање добро функционише са роботима. Специјални "помоћни роботи" могу да држе делове или постављају ласер док је људски надзорник сазивао преко процеса.
Овај тим приступа убрзава рад. Једна особа са асистентима робота може обављати рад неколико заваривача који користе традиционалне методе.
Аутоматизација одржава квалитет. Чак и приликом прављења много различитих производа у малим серијама, ласерско заваривање са роботима одржава квалитетну високу и доследан.
Како функционише ручно ласерски заваривачки радови
Ласерски алати за заваривање уклапају се у вашу руку. Ови моћни уређаји користе ласере влакана који славају светло кроз флексибилан кабл да се брзо и са великом прецизношћу ометају.
Процес је једноставан. Ево како то функционише:
Припрема:Корисник одабире поставку за тип метала. Машина тада поставља све остало аутоматски на основу тог избора.
Позиционирање:Заваривач држи ласерски алат и циља га на зглобу. Оператори могу лако да носе и премештају ове лаган уређаје да би достигли различита места.
Активација:Ласерски се укључује притиском на дугме. Сјајни сноп тренутно загрева метал до тачке топљења, стварајући снажну везу између комада.
Кретање снопа:Неки ласери се крећу у малим узорцима. Ово кретање помаже равномерно ширење топлоте и прави гладак, јачи заваривање који такође изгледа боље.
Завршетак:Оператор пушта дугме када завршите. Метал се хлади брзо и ствара чврсту везу која је спремна за употребу готово одмах.
Свако може научити овај процес. Јасни кораци отежавају да се забрљају, чак и за људе који су тек почели заваривање.
Поузданост опреме и интеграција
Људи су се бринули о ласерским заваривачима који се разбијају. Данашњи системи решавају ове проблеме са бољим дизајном.
Дуготрајне делове
Савремени ласери користе једно-емитер диоде. Ови мали извори светлости раде много дуже од старијих система који би пропали након само неколико хиљада сати употребе.
Пумпе су запечаћене чврсто. Они и даље раде и у прашњавим, влажним или дрхтавим условима у којима би друга опрема можда пропала.
Делови ретко требају замена. То значи и мање застоја и мање трошкова поправке компанија које користе ласерски заваривачи.
Мали и лаган за кретање
Ласери влакана не узимају много простора. Систем који је једном напунио собу сада се уклапа у малу кошарицу која се може кретати по продавницу.
Ручни део се осећа као алат, а не машина. Радници могу да стигну у ускиме или неспретни углови који би били немогући са гломазним традиционалним заваривачима.
Можете узети ласерски заваривачи скоро било где. Исти алат делује у фабрици, малењој радионици или чак и на локацијама на отвореном са правим напајањем.
Ради са роботима
Ласерски парови заваривања добро са помоћним роботима. Ови роботи могу да држе делове или померају ласер док људи надгледају рад.
Овај тимски рад смањује потребе за раду. Једна особа са роботом помагачем може да уради посао који је некада био потребан неколико квалификованих заваривача.
Компаније штеде време и новац. Док роботи имају рутинске задатке за заваривање, радници могу припремити следећу серију делова или руковати сложенијим пословима.
Трошак и ефикасност
Ласерски заваривање штеди новац на више начина. Предности се доводе до главних уштеда у поређењу са старијим методама заваривања.
Уштеда енергије
Савремени ласери претварају струју у светло врло ефикасно. Они троше много мање снаге од традиционалних заваривача који стварају много топлоте.
Ваш рачун за струју се спушта. Компаније често виде 30-50% ниже трошкове енергије када пређу на ласерско заваривање.
Уштеда расте временом. Заузета продавница може уштедети хиљаде долара сваке године само на смањеној потрошњи напајања.
Потребно је мање одржавања
Ласери влакана имају неколико покретних делова да се поквари. Овај једноставан дизајн значи мање ствари може поћи по злу у поређењу са сложеним традиционалним опремом за заваривање.
Поправци се ретко догађају. Када би могла да традиционална заваривач буде потребна услуга сваких неколико месеци, ласерски систем може трајати годинама са само основним прегледима.
Машине остају дуже. Мање застоје значи продуктивније сате и боље повратак улагања за компаније.
Бржи рад и већи излаз
Ласерски заваривање завршава послове у делићу времена. Заваривање које траје минуте са ТИГ заваривањем може потрајати секунде са ласером.
Радници сваки дан завршавају више делова. Појачање брзине помаже компанијама да удовољи уским роковима и преузму више посла без додавања особља.
Профит се повећава са излазом. У мање времена правећи више производа је кључ да се боравак конкурентног у данашњем производном свијету.
Нижи материјални трошкови
Ласерско заваривање често не треба метал за пуњење. Традиционално заваривање користи калеме жице које непрестано требају заменити значајне трошкове.
Наређења снабдевања драматично се смањивају. Компаније проводе мање на потрошним материјалу, простору за складиштење и рад је потребна за управљање тим залихама.
Уштеда су значајна. Многе продавнице извештавају о смањењу својих материјалних трошкова за 25% или више након преласка на ласерски заваривање.
Сигурносне смернице
Ласерски заваривање може бити опасно ако није исправно. Радници морају да прате строга правила безбедности како би се спречиле повреде и створили сигурно радно окружење за све у радњи.
Користите контролисано подручје
Држите ласерско заваривање само у специјалним зонама. Ове области треба да имају зидове, завесе или баријере које блокирају ласерску светлост да досегну осталим радницима или посетиоцима који могу да ходају кроз радњу.
Сигурносна врата су важна. Они би требали имати аутоматске прекидаче који искључују ласерски сноп одмах ако неко отвори врата док се заваривање догађа.
Сви остају сигурнији на овај начин. Имати одређено подручје заваривања чува снажан ласерски сноп који садржи и спречава несреће пре него што се могу догодити.
Носите личну заштитну опрему (ППЕ)
Увек носите сигурносне наочаре направљене за ласерско дело. Ове посебне наочаре блокирају штетну светлост која би могле трајно оштетити ваше очи у року од неколико секунди изложености.
Покријте своју кожу у потпуности. Дуго рукави, рукавице за заваривање и одећа отпорна на пламен заштити се од ласера и било које вруће металне искре које би могле летјети током заваривања.
Кацига за заваривање додаје више заштите. Шичи цело своје лице од интензивне светлости, искре и топлоте, док вам је омогућило да јасно видите свој рад.
Никада не прелазите на безбедносни степени опремљеник. Чак и кратка изложеност ласерском снопу може проузроковати озбиљне повреде које можда нису одмах очигледне, али могу довести до трајне штете.
Слиједите оперативне процедуре
Прочитајте приручник пре додиривања опреме. Сваки систем ласерског заваривања има посебне сигурносне функције и упутства за рад које радници морају у потпуности да разумеју.
Све пре почетка проверите све пре него што почнете. Брза преглед каблова, конектора и сигурносних функција траје само неколико минута, али може спречити озбиљне несреће.
Обука је више него искуство. Чак и вешт заваривачима је потребна посебна обука о ласерској опреми, јер се опасности разликују од традиционалног заваривања.
Знате шта да радите ако нешто пође по злу. Хитни поступци треба да буду јасно постављени, а сваки оператер треба да буде у стању да одмах искључи систем ако је потребно.
Надгледајте околину
Држите радно подручје чисто и организовано. Прашина, прљавштина или неред могу утицати на то како ласерски дјелује и ствара опасности од пожара у комбинацији са интензивном топлином заваривања.
Пазите на воду или влагу у близини. Течности могу оштетити електронске компоненте и потенцијално стварати опасности за електричне енергије током рада са средњом опремом.
Одмах реците свом супервизору о било каквим проблемима. Мала питања попут необичних звукова, мириса или лампица упозорења могу сигнализирати веће проблеме којима је потребна непосредна пажња.
Редовно одржавање спречава несреће. Након распореда за провере опреме помаже у хватању проблема пре него што постану опасни.
Прегледајте стандарде безбедности
Знајте правила безбедности у индустрији. Стандарди попут АНСИ З136.1 наведу детаљне смернице за ласерску сигурност да би све компаније требало да следе.
Ова правила постоје за добар разлог. Заснивају се на вишегодишњим искуству истраживања и стварног света са ласерском опремом у индустријским подешавањима.
Сигурносни програми треба да укључују ове стандарде. Свака компанија која користи ласерско заваривање требало би да има писане безбедносне процедуре засноване на смерницама индустрије.
Након правила штити све. Правилне безбедносне праксе Држите здравствене раднике и помажу компанијама да избегну несреће, повреде и скупе радне заустављање.
Да ли је за вас ручно заваривање ласера?
Компаније се данас суочавају са многим изазовима заваривања. Традиционалне методе често предуго коштају, коштају превише и захтевају тешкоће вештим радницима који траже године да правилно тренирају.
Ручни ласерски заваривање решава ове проблеме. Нуди једноставнији приступ који ради брже током захтева мање вештине оператера и да производе боље резултате у већини апликација.
Лак рад
Систем користи једноставне унапред подешене за различите метале. Оператори само бирају праву поставку са графикона на основу металног типа и дебљине са којима раде.
Све се аутоматски прилагођава. Једном када се изабере подешени, машина поставља савршени ниво снаге, фокус и друге факторе без потребног додатног уноса.
Нови радници брзо уче. Једноставне контроле значе да неко може почети да доноси добро заваривање, уместо да вам требају месеци или године праксе.
Трошкови обуке значајно падају. Компаније проводе мање времена и новац добијају нове завариваче до брзине, док и даље постижу висококвалитетне резултате.
Висок производни излаз
Ласерска заваривање ради невероватно брзо. Заваривање који би могло потрајати неколико минута са ТИГ заваривањем често траје само неколико секунди са ласерским системом.
Ова брзина трансформише производне распореде. Производне линије брже се крећу, наруџбе преносе пре, а компаније могу преузети више рада без додавања особља или опреме.
Уска грла нестају из производне линије. Станице за заваривање које су некада успорили целокупни процес производње који сада остају у корак са остатком операције.
Компаније чине више новца радећи брже. Драматично повећање брзине директно повећава продуктивност и профит без жртвовања квалитета.
Доследни и висококвалитетни завари
Сваки ласерски заваривач изгледа скоро идентично. Компјутерски контролисани систем ствара исти резултат квалитетног квалитета без обзира који оператер користи опрему.
Ова конзистенција елиминише најквалитетније проблеме. Завари ретко треба да буду преправљени због оштећења, уштеду и време и материјале.
Купци примећују разлику. Производи са чистим, прецизним заварама не само да раде само боље, већ изгледају и професионалније и добро направљене.
Бољи квалитет гради боље репутације. Компаније постају познате по поузданим производима који се истичу да се користе без пропуштања на зглобовима заваривања.
Смањите укупне трошкове
Ласерски заваривање користи мање снаге него традиционалне методе. Ефикасан процес претвара више електричне енергије у корисну топлоту, а не да га троши.
Држите се заустављање одржавања драматично. Са мање покретних делова и потрошњи, ласерски системи проводе више времена радећи и мање времена.
Нема више сталних понуђача снабдевања. Систем не користи жицу за пуњење, заштитни гас или други потрошни материјал који традиционални начини заваривања захтевају.
Инвестиција се брзо исплати. Већина компанија види повратак на њиховој ласерској опреми за заваривање у року 1-2 годинама засноване на штедњи и продуктивности.
Интеграција са модерном производњом
Ласерска заваривање делује савршено са роботима. Помоћне роботе могу да држе делове или постављају ласер док људски радници се баве сложеним аспектима производње.
Овај тимски рад значајно повећава излаз. Једна особа која ради са роботом често може заменити неколико традиционалних станица за заваривање.
Систем се уклапа у данашње производне потребе. Посебно добро функционише за компаније које чине много различитих производа у мањим серијама, а не на масовним производњи идентичних предмета.
Флексибилност постаје конкурентска предност. Компаније могу брзо пребацити између различитих производа без дуготрајних времена подешавања или питања квалитета.
Предности у односу на традиционалне методе
Ручни ласерски заваривање пребија старе методе на више начина. Ево главних предности:
Брзина:Заваривање се дешава до четири пута брже него са МиГ-ом или Тиг.
Квалитет:Спојеви су јачи и изгледају боље од оних који су направљени са традиционалним методама.
Флексибилност:Један систем ради на челичном, алуминијуму, бакрама, па чак и мешовитим металима.
Једноставност:Скоро да свако може научити да управља систем у данима, а не месецима.
Уштеда трошкова:Доња употреба енергије, мање залиха и мање одржавања додају се на велике уштеде.
Ради са роботима:Системски парови савршено са аутоматизацијом за додатно повећавање продуктивности.
Ове предности решавају стварне проблеме произвођача. Компаније које се прелазе на ласерско заваривање често се питају зашто су дуго чекали да промене промене.
Ручни ласерски заваривање: користи и користи
Практична употреба
Многе индустрије користе ручно ласерско заваривање за различите послове. Технологија делује у многим подешавањима широм производње.
Производне линије
Фабрике постављају ласерско заваривање да раде на њиховим производним линијама. Ово им помаже да брзо праве више производа. Завари се испуњавају све стандарде квалитета које индустрије захтевају. Радници могу да заврше више делова у мање времена него са другим методама.
Поправка рада
Овај систем помаже у поправљању сломљених ствари. Радници поправке користе алат за поправљање металних делова који су испуцали или сломљени. Такве поправке стварају снажне везе које делују поново да раде као нови. Спрема и време и новац приликом поправљања ствари.
Мале продавнице
Мале радионице попут ових алата јер им се лако подносе. Уређај за заваривање не тежи много и може се померати около. То омогућава радницима да досегну уске мрље које би било тешко заварити другачије. Власници малих предузећа могу да направе добре заваре без куповине скупе опреме.
Рад са роботима
Неке компаније упаре ове завариваче са помоћним роботима. Ови роботи могу да држе делове или чак и сами заварива. Рад са роботима чини посао брже него што би то могли учинити људи. Машине чине мање грешака и производе сталније резултате.
Мешовита производња
Компаније које чине много различитих производа проналазе ласерски заваривање корисним. Може се брзо пребацити између различитих метала и дебљине са мало времена подешавања. Брзе промене помажу да се производња креће глатко. Радници могу скочити између различитих послова без дугих кашњења.
Дугорочни добици
Боља зарада
Компаније чине више новца када се заваривају брже и користе мање снаге. Они троше мање материјала и не морају да поново понављају посао тако често. Враће се висококвалитетне завариване заваривања, враће се мање неисправних производа. Ове уштеде се током времена самарају и помогну добављачу компаније да расте.
Вештине радника
Контроле су довољно једноставне за нове завариваче да брзо уче. Ово кратко време учења значи мање обуке је потребно. Радници могу да изграде нове вештине без компаније да се много троши на програме обуке. Имајући квалификоване раднике помажу у пословању да успеју током времена.
Пребијање конкуренције
Компаније које користе ласерски заваривање могу надмашити своје ривале. Они могу брже попунити наређења и са доследнијим квалитетом од осталих. Нижи трошкови производње помажу им да нуде боље цене на тржишту.
Спреман за будућност
Ласерски заваривање и даље постаје боље јер се технологија побољшава. То је паметна инвестиција која ће задовољити будуће производне потребе. Системи добро раде са аутоматизацијом и новијим техникама производње. Касније надоградње могу да направе ове системе још продуктивнијим и ефикаснијим.
Како прећи на ручно заваривање ласера
Практични савети за прављење промене
Када компаније желе да почну да користе ручно ласерско заваривање, они би требали следити ове кораке:
Погледајте своје тренутне методе:Проверите како сте сада заварили и пронашли проблеме. Ово детаљно испитивање ће се приказати тамо где губите време, трошите превише новца или дајте заваривање нижег квалитета него што желите.
Изаберите најбољи систем:Набавите ласерско средство за заваривање који ради за оно што зарадите. Потражите оне са лаким контролама и то може радити са роботима.
Научите своје раднике:Покажите људима како користити нове алате за заваривање. Дајте им једноставне кораке за праћење и безбедност која штите све. Нека вежбају док се не осећају добро у коришћењу нове опреме.
Користите са роботима ако можете:Покушајте да додате помоћне роботе у подешавање заваривања. Испитајте све у малом подручју пре него што промените целу фабрику.
Погледајте како то ради:Пратите колико се брзо заваривање догађа, колико су добри завари и шта кошта. Унесите промене ако је потребно и питајте раднике оно што мисле.
Будите сигурни:Побрините се да сви све прате безбедност стално. Често проверите опрему и ажурирајте обуку по потреби.
Пратећи ове кораке помажу у компанијама да се промене несметано. Добар план смањује ризике и помаже вам да пребаците више користи да пребаци на ласерско заваривање.
Сумминг то
Ручни ласерски заваривање решава много проблема произвођача који проналазе старије методе ограничавајући. МИГ и ТИГ заваривање су добре, али требају високо квалификоване раднике и имају много ограничења. Ласерски заваривање је брже и чини боље заваривање док кошта мање у целини. Контроле су једноставне за употребу са унапред подешеним подешавањима. Ова метода делује на многим врстама метала различитих дебљина и може се користити са помоћним роботима.
Компаније које купују ручно ласерски системи за заваривање могу брже направити производе и зарадити више новца. Опрема је потребна мање времена обуке и кошта мање да се настави. Ове предности помажу предузећима да задовољавају потребе купца и да цене конкурентне на тржишту.
