Sa razvojem lasera, mašina za lasersko zavarivanje je sve veštija u oblasti zavarivanja limova. Na primer, mašina za lasersko zavarivanje koristi proces tačkastog zavarivanja za zavarivanje aluminijumskog čelika.
Na koje probleme treba obratiti pažnju pri zavarivanju aluminijumske čelične ploče? Kroz koji tretman treba da prođe aluminijumska čelična ploča da bi se postigla svrha zavarivanja? Profil obrađenog lima se može primeniti samo u narednim koracima nakon tog procesa.
Kada mašina za lasersko zavarivanje koristi proces tačkastog zavarivanja za obradu aluminijumske čelične ploče, potrebna joj je veća struja i bliže praćenje procesa zavarivanja od hladno valjane čelične ploče. Istovremeno, održavanje elektroda je veoma važno i treba ga ispraviti u bilo kom trenutku kako bi se sprečila deformacija kontaktne površine. Zbog toga će proizvodnja aluminijumskog čelika biti dopirana nemetalnim elementima. Aluminizovana čelična ploča je čelična ploča presvučena aluminijumskom silicijumskom legurom, u kojoj je sadržaj aluminijuma 90%, a sadržaj silicijuma 10%. Premaz od aluminijumske čelične ploče ima višu tačku topljenja od pocinkovane čelične ploče, nije lako teći i ima malu površinu topljenja. Zbog toga nije potrebno koristiti struju tako veliku kao kod zavarivanja pocinkovane čelične ploče. Istovremeno, u procesu zavarivanja postoji vrlo malo štetnog dima, koji može efikasno zaštititi životnu sredinu.
Proces tačkastog zavarivanja mašine za lasersko zavarivanje je korišćen za završetak zavarivanja aluminijumskog čelika. Međutim, nakon zavarivanja na šavu postoji sloj sivo-crnog materijala. Ovaj sloj sivog materijala nakon reakcije ostavlja silicijum. Da bi se rešio ovaj ostatak, može se očistiti jakim kiselim materijalom, ali krši koncept očuvanja energije i zaštite životne sredine, tako da dolazi novi tip zelenog čišćenja.
Kažu da je laser svemoćan. Može ne samo da zavari metal, već i da radi opremu za čišćenje. Korišćenje opreme za lasersko čišćenje za čišćenje zavara ne samo da može očistiti ostatke, već i neće oštetiti osnovni sloj. Takođe je zeleno sredstvo za čišćenje i zaštitu životne sredine.
Proces čišćenja opreme za lasersko čišćenje zavisi od karakteristika optičkog impulsa koji generiše laser, a zasniva se na fotofizičkoj reakciji izazvanoj interakcijom između zraka visokog intenziteta, kratkog impulsnog lasera i sloja zagađenja.
Lasersko čišćenje je"zeleno" način čišćenja, koji ne zahteva upotrebu bilo kakvog hemijskog sredstva i rastvora za čišćenje. Očišćeni otpad je u osnovi čvrst prah, male zapremine, lako se skladišti i reciklira, što može lako rešiti zagađenje životne sredine uzrokovano hemijskim čišćenjem; Neabrazivna i beskontaktna priroda laserskog čišćenja može rešiti ove probleme; Laser se može prenositi kroz optičko vlakno, sarađivati sa manipulatorom i robotom, pogodno realizovati operacije na velikim udaljenostima, čistiti delove do kojih je teško doći tradicionalnim metodama i osigurati bezbednost osoblja; Lasersko čišćenje može ukloniti sve vrste zagađivača na površini različitih materijala, postići čistoću koju konvencionalno čišćenje ne može postići i selektivno očistiti zagađivače na površini materijala bez oštećenja površine materijala.
Uz visoku efikasnost čišćenja i niske troškove dugoročne upotrebe, oprema za lasersko čišćenje će postati jedna od glavnih snaga čišćenja u budućnosti i tražiti koristi za više industrija.
