Ласерско заваривање алуминијума је незаменљив термин у данашњој индустрији. Људи често питају како ласерско заваривање ради на алуминијуму. Да ли је јак и компатибилан?
Укратко, ласерско заваривање алуминијума се одликује прецизним, брзим и робусним завареним спојевима. Због ових предности, ласерско заваривање алуминијума је популарно у многим индустријама.
Шта је ласерско заваривање алуминијума?
Заваривање се обично односи на спајање две металне компоненте заједно. Ласерско заваривање алуминијума, као што име каже, укључује коришћење ласерске технологије за заваривање две алуминијумске компоненте заједно. Користи фокусирани ласерски зрак да топи алуминијумске лимове и спаја их. Ласер топи алуминијум, стварајући прецизне и јаке заварене шавове.
Ласерско заваривање алуминијума нуди неколико предности. Ова технологија је позната по својој тачности, брзини и снази, често формирајући јаче спојеве у поређењу са другим методама заваривања.
Ласерско заваривање алуминијума налази примену у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, електронику и грађевинарство, првенствено тамо где су потребне робусне компоненте.
Како ради ручна машина за ласерско заваривање алуминијума?
Ласерско заваривање алуминијума је једноставно. Свако ко има опште разумевање ласера може то да изведе. Међутим, опрез и одговарајућа сигурносна опрема су од суштинског значаја јер ласерски зраци могу спалити кожу и очи. Зато носите заштитне наочаре, рукавице и одговарајућу заштитну опрему. Поред тога, обезбедите добру вентилацију у свом радном простору. На крају, уверите се да нема запаљивих материјала у близини вашег радног места.
Корак 1: Припремите алуминијумске делове Прво очистите прљавштину са алуминијумског лима пре стезања. То укључује полирање, хемијско чишћење и пескарење.
Добро је познато да је ласерско заваривање осетљиво на прљавштину или остатке уља, што може изазвати дефекте заваривања. Стога је кључно осигурати да је површина алуминијума чиста пре заваривања.
Када су материјали припремљени, време је да поставите ручну машину за ласерско заваривање специјално дизајнирану за алуминијум. Проверите све прикључке и ожичење да бисте били сигурни да је ваша опрема прикладна и да исправно функционише.
Корак 2: Правилно позиционирајте и стегните алуминијумске делове За овај корак ће вам требати учвршћење или уређај за стезање. Међутим, други алати могу бити довољни ако су доступни. Правилно поравнајте металне плоче за ласерско заваривање. Увек водите рачуна да су ивице плоча правилно поравнате без икаквих празнина.
Корак 3: Подесите ласерске параметре за одређену легуру алуминијума Подешавања ласерског сечења обично варирају у зависности од врсте и дебљине метала. Како се дебљина материјала повећава, обично је потребно више снаге ласера. Ови параметри би требало да буду идеално прилагођени за ову сврху. Као што знате, постоје два начина заваривања: континуирани и импулсни. У зависности од жељеног квалитета заваривања, можете усвојити један од ових програма.
Параметри ласера се такође разликују у зависности од различитих легура алуминијума. На пример, ласерско заваривање алуминијума 6061 може захтевати већу снагу.
Корак 4: Процес заваривања Ласерско заваривање се обично састоји од три фазе. Прво, метода загрева одређени део алуминијумске компоненте. Затим, топлота топи овај део, а растопљени алуминијум две независне компоненте се меша заједно. Коначно, мешани растопљени метал формира јак спој током хлађења.
Топљење Савршено ухватите ручну машину за ласерско заваривање алуминијума на почетку завареног шава. У овом случају морате осигурати тачан угао и удаљеност од алуминијумског лима. Лагано притисните окидач да бисте активирали ласер. Ласер стриктно загрева алуминијум на контактној тачки.
Тачка топљења Како ласерски зрак загрева алуминијум, он прецизно топи материјал на контактној тачки. Обично формира мали растопљени базен, који делује као мост између две алуминијумске компоненте.
Полако померајте ласерску главу дуж завареног шава. У овом случају, одржавајте стабилну брзину и конзистентно растојање. На овај начин, ваша машина за ласерско заваривање алуминијума ће растопити алуминијум дуж завареног шава.
Учвршћивање Док нежно померате ласерску главу, растопљени алуминијум се хлади и учвршћује. Очврсли алуминијум првенствено формира везу за заваривање између две плоче.
Корак 5: Обрада површине Након заваривања, очистите подручје заваривања. Брушењем или брушењем може се уклонити вишак делова завареног споја. Такође можете применити друге технике површинске обраде као што су анодизација, фарбање или електрофореза.
Разумевање алуминијумских материјала Алуминијум је један од најпопуларнијих метала на Земљи. Свакодневно се користи за израду разних ствари, од кућних апарата до великих машина.
Алуминијум је лаган метал сребрне боје са хемијским симболом Ал, познат првенствено по својој свестраности и широком спектру примене.
Алуминијум природно има отпорност на корозију. Формира танак слој оксида који штити метал од корозије. Поред тога, овај метал има добру проводљивост и немагнетни је. Његов највећи атрибут је 100% могућност рециклирања.
Постоји много врста алуминијумских легура за ласерско заваривање. Међутим, најчешће ласерско заваривање укључује пет.
- Алуминијум 1100 је чисти алуминијум са одличном отпорношћу на корозију. Ова легура алуминијума је мекана и лако се савија.
- Алуминијум 3003 садржи манган, генерално јачи од 1100, који се углавном користи за посуђе и резервоаре за складиштење.
- Алуминијум 5052 садржи магнезијум, који нуди бољу формабилност и отпорност на корозију. Ове легуре су уобичајене у бродовима.
- Алуминијум 6061 је најчешће коришћени метал. Садржи магнезијум и силицијум, чинећи га јачим и побољшавајући заварљивост. Отуда има и друго име, „ласерско заваривање 6061 алуминијума“. Међутим, користи се за грађевинске и аутомобилске делове.
- Алуминијум 7075 се првенствено састоји од цинка, који обезбеђује снагу алуминијуму. Ова легура се користи за производњу многих делова за авионе. Међутим, његове перформансе заваривања су лоше у поређењу са другим легурама. Различите легуре алуминијума се широко користе у многим областима. Делови за заваривање, делови за обраду, паковање, конструкција и уређаји су најчешћи. То је широко коришћен метал који је често погодан за заваривање. Међутим, морате одабрати легуру погодну за заваривање.
Како одабрати најбољу машину за ласерско заваривање алуминијума?
Приликом избора машине за ласерско заваривање алуминијума, пажљиво размотрите неколико фактора. Ове кључне тачке могу вам помоћи да пронађете најбољу опцију за ваш пројекат.
Фактор 1: Обезбедите своје захтеве пројекта Прво, одредите захтеве пројекта. Да ли се примењује само на алуминијум? Уз то, узмите у обзир дебљину алуминијума који намеравате да заварите. Такође проверите да ли вам је потребно дубоко или површинско заваривање. Коју врсту производа или алата ћете производити? Да ли захтева високу прецизност, као што је накит?
Фактор 2: Ласерска снага Након што сте разумели све захтеве пројекта, требало би првенствено да проверите снагу ласера. У ХантенЦНЦ-у можете набавити машине за ласерско заваривање од 100В до 3000В. За гравирање свих врста метала просечне дебљине можете одабрати снагу ласера од 2000В.
Фактор 3: Тип ласера и трајање импулса Сама снага ласера није довољна. Морате знати тип ласера и његово максимално трајање импулса. Фибер ласери су углавном погодни за ласерско заваривање алуминијума. Као што знате, ласери са влакнима су погодни за метале, док су ЦО2 ласери погодни за неметале.
Машине за ласерско заваривање алуминијума могу користити пулсне или континуиране ласере. Неки уређаји су опремљени са обе функције. Стога, пре него што изаберете машину за ласерско заваривање метала, схватите да ли ваша опрема има све ове функције.
Фактор 4: Компатибилност са легурама алуминијума Након провере снаге ласера, типа и таласне дужине, проверите да ли машина може да поднесе вашу специфичну легуру алуминијума. Нису сви заваривачи погодни за легуре алуминијума; неке може бити тешко заварити. Стога се уверите да машина за ласерско заваривање алуминијума може да издржи одређену легуру коју намеравате да користите.
Уобичајене легуре попут 6061 и 5052 могу захтевати специфичнија подешавања ласера. Наш тим за корисничку подршку вам је увек на располагању како бисте разумели више информација.
Фактор 5: Брзина и квалитет Квалитет ласерског заваривања првенствено зависи од неколико фактора. Да ли сте исправно подесили параметре ласера? Да ли је ваша опрема компатибилна са алуминијумом који гравирате?
Штавише, брзина и квалитет рада зависе од врсте посла који намеравате да радите. На пример, израда накита је спор и прецизан процес. С друге стране, грађевински алати захтевају велику брзину и добру чврстоћу.
Фактор 6: Кориснички сервис Кориснички сервис је увек најважнија ствар за произвођаче машина за ласерско заваривање. До неке мере, то може да реши све ваше невоље. Без обзира да ли вам је потребна помоћ око подешавања или поправке нечега, корисничка служба је увек ту да вам помогне. Стога, узмите у обзир ово приликом избора машине за ласерско заваривање алуминијума.
Фактор 7: Трошкови Након процене горњих шест тачака, следећа контролна тачка је буџет. Морате осигурати да трошкови одговарају квалитету и ефикасности машине. У овом случају можете приметити трошкове рада, одржавања и поправке.
