Машина за ласерско заваривање, позната и као машина за ласерско заваривање и машина за ласерско заваривање, је машина за ласерску обраду материјала. Према начину рада, може се поделити на аутоматску машину за ласерско заваривање, машину за ласерско заваривање и машину за ласерско заваривање оптичких влакана. Његов принцип је да користи ласерски импулс који емитује машина за ласерско заваривање са високом енергијом за локално загревање материјала на малој површини. Кроз унутрашњу дифузију материјала за вођење преноса топлоте, материјал ће се растопити да би се формирао специфичан растопљени базен како би се постигла сврха заваривања.
Машина за ласерско заваривање се разликује од традиционалне машине за заваривање. Традиционална метода заваривања, због великог уноса топлоте, неизбежно ће довести до проблема као што су изобличење и деформација радног комада. Ласерско заваривање има ниску буку, високу ефикасност, без дима и прашине, што може остварити заваривање проводљивости топлоте са прелепим завареним спојевима, а такође може реализовати заваривање дубоког продора са високом снагом заваривања и великом брзином заваривања. Као и изглед делова лифтова, кухињског посуђа и аутомобилске опреме, њима су потребни веома лепи, глатки ефекти заваривања без деформација. Примена ласерског заваривања у производњи лима је све чешћа.
Поред тога, машина за ласерско заваривање одређује брзину заваривања и дубину и ширину заваривања према личним потребама, што може значајно побољшати ефикасност и стабилност заваривања. Машина за ласерско заваривање се све више користи у савременој индустрији. Да би се смањило изобличење радног предмета, потребан је велики број накнадних метода обраде, чиме се повећавају трошкови.
У савременој производњи лима, захтеви за чврстоћу заваривања и ефекат изгледа су различити у зависности од производа. Ласерско заваривање има мали унос топлоте и веома малу зону утицаја топлоте, што може ефикасно побољшати квалитет производа за заваривање и смањити време за накнадни рад. Неки унутрашњи структурни делови или делови који се накнадно прскају имају веће захтеве за чврстоћу заваривања и брзину заваривања. Посебно за делове са високом додатном вредношћу и високим захтевима за квалитетом заваривања, потребно је да се заврши на начин који не захтева никакву накнадну обраду или врло мало накнадне обраде.
