Данас се глобално брзо појављују нова енергетска возила, а људи постепено имају захтеве за издржљивошћу возила. Произвођачи такође имају све веће захтеве за квалитет батерија. Како се запремина батерије повећава, заптивање постаје велики проблем. Обрада заптивања обично укључује заваривање, а обично заваривање свакако представља одређене опасности по безбедност. Који су проблеми у процесу заваривања код нових енергетских батерија? Хајде да погледамо заједно.
Током процеса производње енергетских батерија, стабилност квалитета заваривања омотача батерије може утицати на конзистентност и сигурност система склопа батерија. Унутрашњост кућишта батерије за напајање углавном садржи органски електролит и специјалну мембрану, а покривна плоча углавном укључује вентил отпоран на експлозију, стуб, заштитни шлем, рупу за убризгавање течности, итд. Захтеви за заваривање за заваривање кућишта и поклопца су веома високи , а квалитет заваривања директно утиче на степен заптивања батерије. Лоше заваривање може довести до цурења батерије, таложења литијума и подстандардног изгледа батерије.
Уобичајени проблеми заваривања шавова код заваривања кућишта батерије укључују:
1. Изглед није идеалан, са отворима за ваздух, очигледним траговима заваривања и деформацијом узорка;
2. Лош квалитет, недовољна чврстоћа, недовољан продор заваривања и недовољно заптивање због великих пора.
Неквалификовано заваривање се углавном може сажети у два аспекта: лош изглед и недовољна чврстоћа заваривања.
1. Фактори који утичу на лош изглед: тачност ЦЦД скенирања опреме за заваривање, врста и брзина протока заштитног гаса, чистоћа узорака заваривања, тачност механичког уклапања и метода узорка.
Фактори који утичу на снагу заваривања и перформансе заптивања: тачност подударања сировог материјала, састав алуминијума и параметри процеса. Заштитни гас може спречити оксидацију металне површине, заштитити сочива и испухати плазму током ласерског заваривања. Неопходно је контролисати смер струјања ваздуха, притисак и брзину протока. Заштитни гас ствара турбуленцију, што може довести до порозности и неуједначених заварених шавова.
Изнад питања, морамо осигурати естетски ниво и квалитетну тачност заваривања. Риселасер је предложио одговарајућа решења. Риселасер ручна машина за ласерско заваривање усваја прецизан ласер, лагану запремину, хуманизовану контролу, квалитет снопа високог квалитета и високу ефикасност фотоелектричне конверзије. Погодан је за заваривање танких металних материјала као што су угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, месинг, итд. Ефикасност заваривања је висока, тачност квалитета је висока, заваривање је чврсто и готов производ није деформисан. Материјали алуминијума и нерђајућег челика су заварени без црних ивица, а укупни ефекат је прелеп.
Ручна машина за ласерско заваривање може испунити различите захтеве за прецизност машинске обраде и решити различите проблеме у области заваривања танких плоча.
