Параметри који директно утичу на квалитет ручне машине за ласерско заваривање укључују: енергију ласерског импулса, пречник тачке ласерског снопа, ширину ласерског импулса, фреквенцију узбуђеног ласерског импулса, таласни облик светлосног импулса, релативни коефицијент апсорпције светлости материјала за заваривање, брзину заваривања, заштиту гас итд.
Фреквенција ласерског пулса машине за ласерско заваривање
Ово је способност да се одрази колико импулса ласер може погодити у једној секунди, у херцима. Пре свега, потребно је објаснити да метал за заваривање користи енергију ласера. Када је снага ласера константна, што је већа фреквенција, то је мањи излаз енергије сваког ласера. Због тога морамо да обезбедимо да је енергија ласера довољна за топљење метала и размотримо брзину обраде да бисмо одредили излазну фреквенцију ласера. У случају алата за ласерско брушење, 15Хз је био у стању да задовољи потребе заваривања. Прекомерна фреквенција ће неизбежно довести до ниске енергије ласерског импулса, што ће довести до квара у заваривању.
Ручна ласерска импулсна енергија
Односи се на излазну енергију једног ласерског импулса у џулу. Ово је главни параметар ласера, који одређује енергију коју генерише машина за ласерско заваривање. У складу са сврхом поправке калупа, без обзира на то колико се енергије троши или не може да се искористи, ласерска енергија испод 70Ј може задовољити потребе сваке прилике, што резултира повећањем запремине ласерског напајања и радијатора, тако да смањење енергетске ефикасности.
Таласни облик ласерског пулса
Таласни талас ласерског пулса је важан проблем у пулсном ласерском заваривању за машине за ласерско заваривање које користе пулсни ласер за обраду заваривања. Када ласер високог интензитета упадне на површину материјала, метална површина ће рефлектовати 60% ~98% ласерске енергије, а рефлективност се мења са температуром површине. Стога, различити метали имају различиту рефлексију и стопу коришћења ласера. Да би се спровело ефикасно заваривање, мора се унети ласер са различитим таласним облицима, тако да се метална структура на шаву може кристализовати на начин који је у складу са структуром основног метала и може се формирати висококвалитетни завар. Генерално, домаће машине користе јефтино ласерско напајање са једним таласом. Због тога је његова флексибилност заваривања ниска и тешко је прилагодити се заваривању различитих материјала за калупе. Поред тога, често је потребно прерадити, што у великој мери губи време заваривања материјала и може довести до отпадања калупа. Различите површине металног материјала имају различите степене рефлексије и апсорпције ласера, док ће исти ласерски сноп произвести различите ефекте заваривања на различите метале и утицати на њихову пенетрацију, брзину заваривања ласерске машине за заваривање, брзину кристализације и тврдоћу. Стога, једно заваривање правоугаоног таласа не може испунити захтеве заваривања метала различитих калупа.
