Машина за ласерско заваривање је постала нова индустријска технологија у индустријској обради заваривања захваљујући својим предностима као што су велика брзина заваривања, висока прецизност, висока ефикасност, глатки и лепи завари. Машине за ласерско заваривање сада се широко користе, али многи људи не знају који материјали се могу заварити помоћу машина за ласерско заваривање.
1. Матрица челика
Машина за ласерско заваривање може се применити на заваривање С136, СКД-11, нак808407718738, Х13, П20, в302344 и других типова челика, а ефекат заваривања је добар.
2. Угљенични челик
Угљенични челик је заварен машином за ласерско заваривање са добрим ефектом. Квалитет заваривања зависи од садржаја нечистоћа. Да би се постигао добар квалитет заваривања, потребно је претходно загревање када садржај угљеника пређе 0.25 процената. Када су челици са различитим садржајем угљеника заварени један за други, горионик за заваривање може бити благо нагнут на страну материјала са ниским садржајем угљеника како би се осигурао квалитет спојева. Пошто су брзина грејања и брзина хлађења машине за ласерско заваривање веома брзе, када се заварива угљенични челик. Са повећањем садржаја угљеника, повећава се и осетљивост на пукотине и зарез. Челици са средњим и високим садржајем угљеника и обични легирани челици могу се добро заварити ласером, али је потребно претходно загревање и третман након заваривања да би се елиминисао стрес и избегле пукотине.
3. Легирани челик
За ласерско заваривање нисколегираних челика високе чврстоће, све док су параметри заваривања одговарајући, могу се добити спојеви са механичким својствима еквивалентним онима основног метала.
4. Нерђајући челик
Генерално, заваривањем нерђајућег челика је лакше добити висококвалитетне спојеве него конвенционално заваривање. Због велике брзине заваривања и мале зоне утицаја топлоте ласерског заваривања, штетни ефекти прегревања и великог коефицијента линеарне експанзије током заваривања нерђајућег челика су ублажени, а шав је без дефеката као што су поре и инклузије. У поређењу са угљеничним челиком, нерђајући челик има ниску топлотну проводљивост, високу апсорпцију енергије и ефикасност топљења, што олакшава добијање уских завара дубоког продора. Заваривањем танких плоча ласерским заваривањем мале снаге могу се добити спојеви доброг изгледа и глатки и лепи завари.
5. Бакар и легура бакра
Приликом заваривања бакра и легура бакра лако је изазвати проблеме непотпуног спајања и непотпуног продирања. Стога, извор топлоте са концентрисаном енергијом и великом снагом треба користити заједно са мерама предгревања; Када је дебљина радног комада танка или је структурна крутост мала, а не постоје мере за спречавање деформације, лако је произвести велику деформацију након заваривања, а када је заварени спој подложан великим крутим ограничењима, лако је произвести напон заваривања; Приликом заваривања бакра и легуре бакра, такође је лако произвести вруће пукотине; Порозност је уобичајена мана у заваривању бакра и легура бакра.
6. Алуминијум и легура алуминијума
Алуминијум и легура алуминијума су високорефлективни материјали. Приликом заваривања алуминијума и његове легуре, растворљивост водоника у алуминијуму нагло расте са порастом температуре. Растворени водоник постаје извор дефекта завара. У завару има много пора. Током заваривања са дубоким продором, шупљине се могу појавити у корену и формирање зрна шава је лоше.
7. Пластика
Скоро сви термопласти и термопластични еластомери могу користити технологију ласерског заваривања. Обично коришћени материјали за заваривање укључују ПП, ПС, ПЦ, АБС, полиамид, ПММА, параформалдехид, пет и ПБТ. Међутим, неке друге инжењерске пластике као што су полифенилен сулфид (ППС) и полимер са течним кристалима не могу се директно заварити технологијом ласерског заваривања због њиховог ниског пропуштања ласера. Чађа се генерално додаје основном материјалу тако да материјал може да апсорбује довољно енергије да испуни захтеве заваривања ласерским преносом.
Постоји више од ових материјала који се могу заварити ласерским заваривањем. Ласерско заваривање се може извести између различитих метала. Истраживања показују да се ласерско заваривање може извести између различитих метала као што су бакар никал, никл титанијум, бакар титанијум, титан молибден, месингани бакар, нискоугљенични челик бакар под одређеним условима.
