Као општа метода обраде у модерној производњи, машине за ласерско сечење разбијају традиционалне методе обраде и широко се користе у свим областима живота помоћу потпуно нових техника сечења. Нарочито су машине за ласерско сечење влакана развијене у ГГ; у последњих неколико година. Затим машина за ласерско сечење мора користити помоћни гас током процеса сечења. Ово је такође проблем због којег су многи корисници више забринути. Данас ће ласер говорити о томе зашто машина за ласерско сечење треба да дода помоћни гас током процеса сечења и како је корисник разуман. Добро користите помоћни гас.
Зашто додавати помоћни гас машинској обради машина за сечење
Пре него што разјаснимо како да изаберемо помоћни гас машине за ласерско сечење, прво морамо да схватимо зашто се користи помоћни гас и улогу помоћног гаса. Након година искуства у индустрији ласерског резања, употреба помоћног гаса може не само да одува шљаку у коаксијалном утору, већ и да охлади површину обрађеног предмета, смањи зону под утицајем топлоте, охлади сочиво за фокусирање и спречити улазак дима и прашине у држач сочива и загађивање сочива. И изазвати прегревање сочива. Избор притиска и врсте гаса има већи утицај на процес резања, а избор врсте помоћног гаса имаће одређени утицај на перформансе резања, укључујући брзину резања, дебљину резања итд.
Како одабрати помоћни гас за машину за ласерско сечење
Помоћни гасови које машина за ласерско резање може да користи су углавном кисеоник, азот, ваздух и аргон. У наставку ћемо вам представити употребу и карактеристике различитих помоћних гасова само за вашу референцу.
1. Ваздух
Ваздух се може директно испоручивати помоћу ваздушног компресора, тако да је цена врло јефтина у поређењу са другим гасовима. Иако ваздух садржи око 20% кисеоника, ефикасност сечења је далеко мања од кисеоника, а способност сечења слична је способности азота. На површини реза појавиће се мала количина оксидног филма, али се може користити као мера за спречавање пада слоја премаза. Крајње лице реза је жуто.
Главни применљиви материјали су алуминијум, легуре алуминијума, нерђајући бакар, месинг, галванизована челична плоча, неметал и тако даље.
2. Азот
Неки метали користе кисеоник за формирање оксидног филма на површини сечења приликом сечења, а азот може да спречи појаву оксидационог филма при сечењу без оксидације. Неоксидисана површина за сечење има карактеристике директног заваривања и фарбања и снажну отпорност на корозију. Крај резања је беличаст.
Главне применљиве плоче су нерђајући челик, галванизована челична плоча, месинг, алуминијум, легура алуминијума итд.
3. Кисеоник
Углавном се користи за машину за ласерско резање за резање угљеничног челика. Док се топлота реакције кисеоника користи за повећање ефикасности резања у великом формату, створени оксидни филм ће повећати фактор апсорпције спектра снопа рефлектујућег материјала. Пресечени крај је црне или тамножуте боје.
Углавном погодан за ваљани челик, ваљани челик за конструкцију за заваривање, угљенични челик за механичку структуру, плоча високог напона, плоча за алат, нерђајући челик, галванизована челична плоча, бакар, легура бакра итд.
4. Аргон
Аргон гас је инертни гас, који се користи у ласерском резању машинама за сечење ради спречавања оксидације и нитрирања, а користи се и у заваривању. У поређењу са другим гасовима за обраду, скуп је и сходно томе повећава трошкове. Крај резања је беличаст.
Главни применљиви материјали су титан, легуре титана и тако даље.
