Сензори су инструменти за тестирање високе прецизности који имају строге захтеве у ваздухопловној производњи, а производи морају проћи строга испитивања пре него што се могу користити. Унутар сензора се налазе интегрисана кола и осетљиве компоненте, које се могу напунити инертним гасом или евакуисати и изоловати споља. Има захтеве за отпорност на притисак и непропусност ваздуха, као и захтеве за чврстоћу процеса заваривања и захтеве за стопом цурења ваздуха. Квалитет процеса заваривања је потребан да буде висок, а процес заваривања захтева малу деформацију и без оштећења унутрашњих компоненти и микро кола.
Затим, традиционална опрема за заваривање као што је заваривање волфрамовим луком, отпорно заваривање, заваривање електронским снопом, заваривање плазма луком, итд. једноставно не може испунити овај захтев. Узимајући уобичајено отпорно заваривање као пример, углавном се користи за заваривање танких процесних металних делова. Две електроде стежу радни предмет који се заварује и топе површину контакта електроде кроз велику струју. То јест, процес заваривања се спроводи кроз отпорно загревање радног предмета. Радни предмет се лако деформише.
Машина за ласерско заваривање не захтева обраду контакта, а нема губитка алата или замене алата. Брзина кретања ласерског зрака је подесива, енергија је подесива, а може се и заваривати у различитим облицима; ласерско заваривање има висок степен аутоматизације и може се контролисати помоћу рачунара. Процес заваривања је брз и ефикасан и може лако заварити било који сложени облик; Топлотни ефекти Површина је мала, деформација материјала је мала и није потребна накнадна обрада; машина за ласерско заваривање има високу ефикасност производње, стабилан и поуздан квалитет обраде и добре економске и друштвене користи. Стога, за прецизне електронске компоненте као што су сензори, коришћење машине за ласерско заваривање за процес заваривања је најбољи избор.
