Ласерско заваривање: технологије, врсте, предности и примена
Постоји неколико врста техника и примена заваривања, укључујући МИГ, ТИГ, заваривање електродама и пуњеном жицом. Имамо много ресурса и чланака који говоре о овим процесима заваривања. Данас ћемо представити процес ласерског заваривања, његов принцип рада, врсте, предности и примену.
Шта је ласерско заваривање
Ласерско (светло појачано стимулисаном емисијом зрачења) заваривање је процес фузионог заваривања који користи фокусирани ласерски зрак за спајање метала или термопласта. То је најнапреднији тип заваривања који се користи у разним индустријама, од ваздухопловства и медицинске опреме до израде финог накита и још много тога.
Који је принцип технологије ласерског заваривања?
У процесу ласерског заваривања, високо концентрисани сноп светлости се фокусира на шупљине између материјала који се спајају. Снажан ласерски зрак топи и спаја материјале на њиховим шавовима у завар. Са тако високо концентрисаним извором топлоте, ласерско заваривање танких материјала може се завршити при великим брзинама. Код дебљих материјала, ласерско заваривање може произвести дубоке и уске заваре.
Постоје две врсте ласерског заваривања:
Термичко заваривање
Код термичког заваривања, ласерски зрак загрева површину материјала изнад тачке топљења материјала. Овај процес се користи за производњу заварених спојева који не захтевају велику чврстоћу завара. Ова врста заваривања се може извести помоћу ласера мале снаге мање од 500В. Топлотно проводљиво заваривање даје глатке и лепе заварене спојеве.
Заваривање кључаонице
Код заваривања кључаонице, ласерски зрак загрева површину материјала до тачке испаравања и продире дубоко у материјал. Ово ствара кључаоницу која садржи плазму. Температура расте на преко 10,000К. Ова врста заваривања се може извести помоћу ласера велике снаге изнад 105В/мм2.
Предности ласерског заваривања
Ласерско заваривање је разноврсно и може се комбиновати са електролучним заваривањем да би се формирало хибридно ласерско лучно заваривање. Добијени завар комбинује предности ласерског заваривања и електролучног заваривања. Завари такође имају заваре са дубоким продором, повећавајући толеранције за монтажу завара. Нежељени ефекти као што су унутрашње поре и пуцање су такође смањени.
У поређењу са традиционалним процесима заваривања, заваривање ласерским снопом има следеће предности:
Мање калорија
Високо концентрисани ласерски зрак фокусиран је на мању површину, што резултира мањом зоном погођеном топлотом (ХАЗ). У поређењу са конвенционалним заваривањем, операције ласерског заваривања захтевају унос ниске температуре.
Краће време заваривања
Иако је почетна инвестиција већа, процес се показао исплативијим од традиционалног заваривања. То је зато што ласерско заваривање нуди веће брзине обраде, што побољшава пропусност и време обрта.
Смањите ризик од термичке деформације
Пошто процес укључује мали унос топлоте, постоји мањи термички стрес. Фокусирани сноп топи само малу површину метала, минимизирајући напон изазван топлотом и деформацију унутар радног предмета.
Висока прецизност
Ласерски зрак се може контролисати и фокусирати на малу површину. Ово ће побољшати тачност заваривања компоненти. Прилагодљива величина споја за лемљење чини га идеалним за деликатне или танке метале.
Примене за ласерско заваривање
Ласерско заваривање има предности високе прецизности, кратког времена обраде, широких толеранција материјала и доследног квалитета заваривања, што га чини погодним за широк спектар примена.
Неке области у којима се ласерско заваривање може применити укључују:
аутоиндустрија
Ласерско заваривање нуди рад без алата без потребе за променом глава за заваривање, што га чини идеалним за аутомобилску индустрију.
челична конструкција
Ласерска технологија се користи у индустрији челичних конструкција јер повећава продуктивност и убрзава производне циклусе. Ласерско заваривање омогућава обраду дебелих металних лимова при великим брзинама у високим толеранцијама.
индустрија бродоградње
У бродоградњи, ласерско заваривање се може користити за производњу контролних и погонских вијака и кормила са високом прецизношћу и потребним толеранцијама. Ово ће смањити потрошњу горива на броду и повећати брзину брода.
израда алата
Висока прецизност система за ласерско заваривање чини их погодним за производњу алата. Ова технологија пружа решења за производњу високо прецизних алата за обликовање, штанцање и ливење.
Технологија ласерског заваривања користи ласерски сноп као високо концентрисан извор топлоте за спајање материјала. Примењени ласерски зрак загрева и топи ивице материјала, формирајући завар. Ласерско заваривање има предности високе прецизности, велике брзине заваривања, кратког времена обраде, широке толеранције материјала и доследног квалитета заваривања. Погодан је за широк спектар примена и често се користи за високо прецизно заваривање.
