Ручна машина за ласерско заваривање користи високоенергетске ласерске импулсе за локално загревање мале површине материјала. Енергија ласерског зрачења дифундира се у материјал кроз проводјење топлоте, а материјал се топи да би се формирао одређени растопљени базен. Ручна машина за ласерско заваривање може се користити за заваривање релативно великих производа у индустријама као што су ормари, кухиње, полице, пећи, ограде од врата и прозора од нерђајућег челика итд. Није погодна за прецизно заваривање и брзину заваривања је спор, захтева ручни рад.
Мане ручне машине за ласерско заваривање:
1. У процесу ласерског заваривања пукотина, јер је уложена топлота ласера мала, деформација заваривања је мала, а стрес заваривања такође мали, па пукотине под високим температурама неће настати у нормалним околностима. Међутим, због различитих сировина и неправилног избора процесних параметара, понекад настају пукотине на високим температурама.
2. Промене уклањања и заваривања Када се врши заваривање ласерским снопом средње до високе енергије, мора се користити плаземски контролер за избацивање јонизованог гаса око растопљеног базена како би се осигурала поновна појава зрна заваривања. Штавише, у материјалима са високом рефлективношћу и високом топлотном проводљивошћу, као што су алуминијум, бакар и њихове легуре, заваривост ће се променити ласером током заваривања.
3. Прскање заваривања Када се заврши ласерско заваривање, на површини неких обрадака или материјала биће много металних честица. Ове металне честице су причвршћене за површину радног предмета или материјала, што не само да утиче на лепоту, већ утиче и на примену. Разлог за овај феномен је што на површини обратка или материјала или на поцинкованом слоју постоје мрље.
4. Перлица за заваривање Када се путања заваривања увелико промени, на угловима је лако приказати зрно заваривања или неравнине. Разлог за овај феномен је тај што се путања шава за заваривање увелико мења и настава је неуједначена. У овом тренутку морате прилагодити параметре заваривања да бисте повезали прекомерне углове за обраду.
Аутоматска машина за ласерско заваривање може ефикасно решити ове тачке бола. Предности употребе машине за ласерско лемљење:
1. Машина за ласерско лемљење усваја бесконтактно заваривање, не ствара се стрес;
2. Машина за ласерско лемљење користи бесконтактно грејање за топљење пропусног опсега. Не захтева помоћне алате. Може се обрадити на обострано штампаној плочи са обостраним компонентама без претње статичким електрицитетом.
3. Добра стабилност за поновљени рад. Флук има мало загађења за алате за заваривање
4. Брзина заваривања машине за ласерско лемљење је брза, што је три пута више од брзине уобичајене машине за лемљење;
5. Нема ограничења простора, машина за ласерско лемљење може заварити уска подручја и микро компоненте
6. Машина за ласерско лемљење нема оштећења на врху лемилице и мање потрошног материјала
7. Може реализовати аутоматско визуелно програмирање, лако реализовати аутоматизацију
8. Машина за ласерско лемљење има дуг животни век, малу потрошњу енергије и ниске трошкове одржавања.
Подручја примене машина за ласерско лемљење: широко се користи у медицинској, војној и аутомобилској електронској индустрији, посебно за врхове за лемљење који су склони сметњама, уређаји за лемљење су осетљиви на температуру и имају веће захтеве за аутоматизацијом. Имају очигледније предности. Истовремено, ласерско лемљење за храњење жицом може се заменити. Традиционално ручно заваривање остварује аутоматизовану производњу. Лем за храњење жицом машине за ласерско лемљење погодан је за производе са великим лемљеним спојевима као што су ПЦБ плоче, ФПЦБ плоче и прикључни терминали; истовремено, због боље управљивости ласерске енергије, може заварити традиционалне материјале са високом дисипацијом топлоте.
