Алуминијум и легуре алуминијума играју одлучујућу улогу у разним материјалима који се користе у савременој инжењерској технологији. Њена годишња производња је на другом месту после челика у свету, а прва у производњи обојених метала. Ако се легура алуминијума први пут појавила у ваздухопловној индустрији, последњих деценија, алуминијум и легура алуминијума су се широко користили у ваздухопловству, аутомобилима, бродовима, па чак и кућној декорацији, поред авио индустрије.
Заваривање алуминијумских легура односи се на процес заваривања материјала од легуре алуминијума. Тренутно, главни процеси заваривања у индустрији алуминијумских легура су ручно ТИГ заваривање, аутоматско ТИГ заваривање и МИГ заваривање због његове велике чврстоће и мале тежине. Међу њима, аргон-лучно заваривање је најчешће коришћено. Међутим, са развојем индустрије, традиционално аргон-лучно заваривање није било у стању да задовољи растуће потребе за обраду корисника у неким областима.
Традиционално заваривање аргоном не захтева само зреле техничаре, већ је ограничено и спором брзином заваривања, тешким заваривањем и високим садржајем озона током заваривања, што је штетно за људско тело; Велика површина погођена топлотом, лака деформација, тешко гарантовање квалитета шава и други неповољни фактори су ограничили развој индустрије.
Ласерско заваривање је врста заваривања која користи ласерски сноп велике густине енергије као извор топлоте за локално загревање материјала на малој површини и топљење материјала да би се формирао специфичан заварени базен како би се постигао ефекат заваривања. Последњих година, континуираним напретком ласерске технологије, примена ласерске обраде постаје све шира, а њене предности све очигледније.
1.Брза брзина заваривања и висока ефикасност обраде.
2. Није потребно пуњење ласерске жице да би се смањили трошкови.
3.Смањите деформацију материјала.
4. Завар је гладак и леп, смањујући накнадни процес брушења.
5. Површина завара треба да се формира стабилно без прскања.
Након традиционалног заваривања, често је потребно полирати тачке заваривања како би се обезбедила глаткоћа без храпавости, док ласерско заваривање само одражава више предности у ефекту обраде. Цаплин 1500В итербијум допиран фибер ласер има одличан квалитет зрака. Ласерски сноп се може фокусирати близу границе дифракције, што може лако остварити прецизну машинску обраду; Постоје два режима рада: континуирани и модулисани импулс, који може у великој мери смањити зону погођену топлотом обраде; Паметан Блуетоотх пренос и мобилни терминал са апликацијом могу лако да виде ласерску опрему.