Многи људи купују машине за ласерско обележавање или половне машине за ласерско обележавање. Они [ГГ] #39; не знају како да процене квалитет машина за ласерско обележавање. Генерално, квалитет и перформансе машине за ласерско обележавање директно су детерминисане ефектом производа од обележавања. У ствари, ово је ненаучно, јер ће ласерско обележавање променити брзину обележавања, ефекат обележавања и снагу обележавања према одговарајућим материјалима. За обраду ласерског обележавања, идеја Ксиаобиан-а је да процени квалитет његове обраде углавном кроз следеће принципе:
1. Површина за обележавање је глатка без крхког лома
Када машина за ласерско обележавање влакана великом брзином означи дебелу плочу, растопљени метал се неће појавити у зарезу на дну ласерског зрака, али ће га ласерски сноп распршити. Као резултат, крива формирана на ивици за обележавање блиско прати покретни ласерски зрак. Да бисмо решили овај проблем, можемо само смањити брзину на крају процеса обележавања, тако да у великој мери елиминишемо стварање линија.
2. Величина размака за обележавање
Ширина обележавања је уска, што се углавном односи на пречник тачке ласерског зрака. Уопштено говорећи, ширина зареза ласерске машине за обележавање са оптичким влакнима не утиче на квалитет обележавања. Ширина означавања има важан утицај, чинећи део посебно тачне конфигурационе датотеке. То је зато што ширина сечења одређује унутрашњост са најмањом контуром. Када се дебљина плоче повећа, ширина обележавања ће се повећати. Стога, да би се обезбедила иста висока тачност, без обзира на то колико је велика ширина обележавања, радни комад треба да буде константан у области обраде ласерске машине за обележавање.
3. Топлотни ефекат материјала за обележавање
Као опрема за примену термичке обраде обележавања, машина за ласерско обележавање са оптичким влакнима мора имати термички утицај на металне материјале у процесу употребе, што углавном укључује три аспекта:
а. Зона погођена топлотом
б. Питтинг и корозија
ц. Деформација материјала
Подручје захваћено топлотом се односи на подручје загрејано дуж зареза у ласерском обележавању. Истовремено, структура метала се мења. На пример, неки метали се стврдњавају. Подручје захваћено топлотом односи се на дубину подручја где се мења унутрашња структура; Депресија и корозија негативно утичу на површину ивице за обележавање и утичу на изглед. Појављују се у грешкама у обележавању које уопште треба избегавати; Коначно, ако обележавање изазове да се део нагло загреје, он ће се деформисати. Ово је посебно важно код фине обраде јер су контуре и спојни делови обично широки само неколико десетина милиметра. Контролисање снаге ласера и коришћење кратких ласерских импулса може смањити загревање компоненти и избећи деформацију.
Поред наведених принципа, стање и коначно формирање растопљеног слоја у процесу ласерског обележавања директно утиче на наведене индексе оцењивања квалитета обраде.
Храпавост површине ласерског обележавања углавном зависи од следећа три аспекта:
1. Подесиви параметри процеса током обележавања, као што су снага, брзина обележавања, врста помоћног гаса и притисак, итд;
2. Инхерентни параметри система обележавања, као што су спот мод, жижна даљина, итд;
3. Физички параметри материјала за обраду, као што су апсорпција ласера, тачка топљења, коефицијент вискозности растопљеног металног оксида, површински напон металног оксида итд.
Поред тога, дебљина обрађених делова такође има велики утицај на квалитет површине ласерског обележавања. Релативно говорећи, што је мања дебљина металног радног комада, то је већи степен храпавости површине за обележавање. Стога је куповина и продаја машина за ласерско обележавање од професионалних произвођача ласера најбољи избор.