Машина за ласерско чишћење је метода чишћења која користи наносекундни или пикосекундни пулсни ласер за зрачење површине радног предмета који треба очистити, узрокујући да површина радног предмета тренутно апсорбује фокусирану ласерску енергију, формирајући плазму која се брзо шири (високо јонизовани нестабилан гас), што узрокује нафту мрље, мрље од рђе, прашина, премази, слојеви оксида или слојеви филма на површини да испаре или одлепе, чиме се ефикасно уклањају површински спојеви.
У области индустријске примене, објекти машина за ласерско чишћење подељени су на два дела: подлогу и материјал за чишћење. Подлога углавном укључује површинске загађујуће слојеве различитих метала, полупроводничких чипова, керамике, магнетних материјала, пластике и оптичких компоненти. Материјал за чишћење углавном укључује широк спектар захтева за примену за индустријска поља као што су уклањање рђе, уклањање боје, уклањање уља, уклањање слоја филма/оксида и чишћење смоле, лепка, остатака прашине.
Тренутно, широко коришћене методе чишћења у индустрији чишћења укључују механичко чишћење, хемијско чишћење и ултразвучно чишћење. Међутим, због ограничења заштите животне средине и захтева тржишта високе прецизности, њихова примена је веома ограничена. А машина за ласерско чишћење има очигледне предности у различитим индустријама.
1. Машина за ласерско чишћење може се интегрисати са ЦНЦ машинама или роботима за имплементацију даљинског управљања и чишћења, постизање аутоматизације опреме, формирање линија за монтажу производа и интелигентни рад.
2. Коришћењем оптичког преноса за вођење ласера, он има флексибилност да контролише брзо кретање светлосне тачке преко уграђеног галванометра за скенирање, што олакшава ласерско бесконтактно чишћење углова, рупа, жлебова и других делови до којих је тешко доћи традиционалним методама чишћења.
3. Краткотрајни удар не загрева металну површину и не оштећује подлогу.
4. Пулсни ласер који се користи у машини за ласерско чишћење има ултра дуг радни век, обично до 100000 сати, стабилан квалитет и добру поузданост.
5. Нису потребна хемијска средства за чишћење и не ствара се отпад од чишћења. Честице загађивача и гасови који настају током ласерског чишћења могу се једноставно прикупити и пречистити преко преносивог вентилатора, избегавајући загађење животне средине.
6.Током употребе машине за ласерско чишћење, нема потрошње потрошног материјала, а оперативни трошкови су ниски. У каснијој фази, потребно је само редовно чишћење или замена сочива, што резултира ниским трошковима одржавања и готово без одржавања.
Типичне примене ласерског чишћења укључују: чишћење калупа, индустријско уклањање рђе, уклањање старе боје и слојева филма, третман пре заваривања и после заваривања, уклањање естра прецизних делова, деконтаминацију и уклањање оксидационог слоја електронских компоненти, чишћење културних реликвија итд. Широко се користи у индустријама као што су металургија, калупи, аутомобили, хардверски алати, транспорт, грађевински уређаји, машине итд.
