У процесу галванизације, фосфатирања, прскања, заваривања, паковања и склапања интегрисаних кола индустријских производа, маст, прашина, каменац рђе, заостали растварач, везиво и друга прљавштина на површини морају се уклонити како би се обезбедио квалитет следећег процеса. . Тренутно, методе чишћења које се широко користе у индустрији чишћења укључују механичко чишћење, хемијско чишћење и ултразвучно чишћење, али је њихова примена у великој мери ограничена због ограничења заштите животне средине и захтева високо{0}}тржишта прецизности.
Механичке методе не могу да испуне захтеве за чисто-чишћење високе дефиниције; Хемијске методе чишћења лако изазивају загађење животне средине, а добијена чистоћа је такође веома ограничена; Нарочито када је састав прљавштине сложен, различита средства за чишћење морају бити одабрана за поновљено чишћење како би се испунили захтеви за чистоћу површине; Иако метода ултразвучног чишћења има добар ефекат чишћења, немоћна је да очисти субмикронске честице прљавштине. Величина резервоара за чишћење ограничава обим и сложеност обрађених делова, а велики проблем је и сушење радног предмета након чишћења.
Modern manufacturing needs the support of strong surface treatment technology. China's surface treatment industry has backward production capacity and needs advanced processes and technologies to replace and fill, which is an important challenge in the process of China's manufacturing industry from big to strong. The challenges faced by the surface engineering industry not only bring strong pressure to the industry, but also bring great opportunities.
Технологија ласерског чишћења је нова технологија чишћења која се брзо развила у последњих десет година. Постепено замењује традиционалну технологију чишћења површина у многим областима због својих бројних предности. Може се прилагодити чишћењу свих врста површинске прљавштине, има мало загађења животне средине и не може оштетити матрицу.
At present, this method has become the supplement and extension of traditional cleaning methods, and has broad application prospects because of its inherent advantages. Compared with the traditional cleaning process, the characteristics of laser cleaning technology are: it is a "dry" cleaning, does not need cleaning solution or other chemical solutions, and the cleanliness is much higher than that of chemical cleaning process; The scope of dirt removal and applicable base materials are very wide.
By adjusting the laser process parameters, the pollutants can be effectively removed and the surface can be restored as new without damaging the substrate surface; Laser cleaning can easily realize automatic operation and reduce labor force; Laser cleaning has high efficiency and saves time; Laser decontamination equipment can be used for a long time with low operation cost; Laser cleaning technology is a "green" cleaning process. The waste material eliminated is solid powder, small volume, easy to store, and basically does not pollute the environment.