Са развојем индустријске производње фаворизоваће се ефикасне, флексибилне и еколошки прихватљиве технологије обраде. Ласерска глава за заваривање усваја режим фокусирања високоенергетског снопа, који може постићи облике које је тешко постићи у процесу заваривања, као што су заваривање дубоког продора и брзо заваривање главе. Посебно са флексибилним усклађивањем опреме главе за ласерско заваривање и зрелом технологијом онлајн детекције у реалном времену, може постићи високу аутоматизацију у серијској производњи. Тренутно је велики број производних линија за ласерско заваривање стављен у индустријску производњу.
Ласерска глава за заваривање је процес коришћења енергије зрачења ласерске главе за постизање ефикасног заваривања. Његов принцип рада је да побуђује активни медијум ласерске главе на специфичан начин (као што је мешавина ЦО2 и других гасова, кристали ИАГ итријум алуминијумског граната, итд.), узрокујући да она осцилује напред-назад у резонантној шупљини, чиме се формира побуђени сноп зрачења. Када сноп дође у контакт са радним предметом, радни предмет апсорбује његову енергију, а заваривање се може извршити када температура достигне тачку топљења материјала.
1. Режим заваривања главе за ласерско заваривање
Ласерска глава за заваривање може се поделити на спојеве за заваривање топлотне проводљивости и спојеве за заваривање са дубоким продором. Топлота првог дифундује у унутрашњост радног предмета кроз пренос топлоте, и само производи феномен топљења на површини заваривања. Унутрашњост радног предмета није у потпуности пробијена и у суштини нема феномена испаравања. Углавном се користи за заваривање танкозидних материјала мале брзине. Ово последње не само да потпуно топи материјал, већ и испарава материјал да би се формирала велика количина плазме. Због велике количине топлоте, отвориће се кључаонице на предњој страни растопљеног базена.
2. Облик, структура и перформансе главе за ласерско заваривање
Због мале површине фокусиране тачке коју генерише глава за ласерско заваривање, зона утицаја топлоте око завареног шава је много мања од оне код обичне технологије главе за заваривање. Обично ласерски заварени спојеви не захтевају метално пуњење. Површина завареног шава је непрекидна и уједначена, лепог изгледа и без површинских недостатака као што су поре и пукотине. Веома погодан за прилике са строгим захтевима за изглед завара. Иако је област фокусирања релативно мала, густина енергије ласерског зрака је веома висока (обично до 103-108В/цм2).
3. Карактеристике главе за ласерско заваривање
1) Ласерска глава за заваривање може постићи висококвалитетну чврстоћу споја и већи однос страница, што резултира бржом брзином заваривања.
2) Због чињенице да глава за ласерско заваривање не захтева вакуумско окружење, даљинско управљање и аутоматска производња могу се постићи помоћу сочива и оптичких влакана.
3) Глава за ласерско заваривање има високу густину снаге и добре перформансе заваривања за тешке за заваривање материјала као што су титанијум и кварц, и може заварити материјале са различитим својствима.
Са популаризацијом и применом главе за ласерско заваривање и комерцијалном производњом ласерских глава, цена опреме за ласерске главе је нагло опала. Међутим, развој ласерских глава велике снаге и развој и примена нових метода композитног заваривања такође су побољшали ниску ефикасност конверзије ласерског заваривања. Верујем да ће у блиској будућности ласерска глава за заваривање постепено заменити традиционалне процесе заваривања као што су електролучно заваривање и отпорно заваривање, постајући главни метод индустријског заваривања.