Технологија ласерског облагања користи зрачење ласерским зраком високе енергије за брзо топљење, ширење и учвршћивање до облагања слоја материјала са посебним физичким, хемијским или механичким својствима на површини подлоге да би се формирао нови материјал различит од подлоге. Да би се надокнадио недостатак високих перформанси матрице.
Технологија ласерског облагања има следеће значајне предности и карактеристике: 1. Ласерско облагање може произвести мању зону под утицајем топлоте на подлози, а деформација обратка је мања. 2. Металуршко везивање се може постићи између обложног слоја и основног материјала, а стопа разређивања обложног материјала је ниска. 3. Слој облоге има ситна зрна и компактну структуру, која може добити високу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију. 4. Може постићи селективну делимичну фину поправку, а могу се смањити ограничени трошкови поправке. 5. Систем прашкастих материјала има релативно високу прилагодљивост, а већина конвенционалних и специјалних металних материјала у праху може бити облога на површини металних делова.
1. Ваздухопловство
Постоји огромно тржиште за прераду лопатица авионских мотора. Постоји много врста материјала за сечива и високог техничког садржаја. На поправљеним лопатицама треба много посла у погледу материјала за поправку, технологије откривања недостатака и процене животног века. Штавише, у домаћој индустрији цивилног ваздухопловства неки кључни делови и компоненте и даље зависе од страног увоза, тако да на касније одржавање авиона треба потрошити огромне количине новца за куповину нових делова и компонената из иностранства.
2. Подручје истраживања нафте
У петрохемијској индустрији, због дуготрајног тешког радног окружења опреме, лакше је проузроковати јаку корозију и јако хабање делова, што ће довести до потпуног отпада великих и скупих делова, као што су огрлице за бушилице, -магнетне огрлице за бушилице, централизатори и вибрације. Велики делови попут штрајкача.
3. Подручје вађења угља
У индустрији угља, због тешког радног окружења, захтеви за перформансама делова машина за рударство угља су релативно високи. Главни начини отказа хидрауличних стубова су огреботине и љуштење премаза. Премаз усваја врло загађујући поступак галванизације, а галванизација је један од традиционалних процеса који је забрањен у нашој земљи. Према томе, употреба технологије ласерског облагања за јачање хидрауличког стуба има велико тржиште, а такође је и еколошка технологија која се може рециклирати и која је подржана од државе, а која може заменити традиционални поступак галванизације.
4. Електропривреда
Чељусти ротора парних турбина у електранама имају проблема са абразијом у условима рада велике брзине. Поред тога, завршни и последњи степен лопатица парних турбина често пати од кавитације под дуготрајним радним условима околине са високом температуром. Парна турбина је опрема великог обима и није је лако транспортовати, па је потребна ласерска технологија поправке на лицу места са великом поузданошћу.
Поред тога, ласерска облога се такође може применити на друге индустрије као што су металургија челика, аутомобили, инжењерске машине, производња калупа и бродови, и има врло широк спектар могућности примене. Уз континуирано напредовање ГГ „Маде ин Цхина 2025 ГГ“; развојни план, технологија ласерског облагања сигурно ће бити прихваћена од већине индустријских корисника и донеће огромне економске користи.